Износо- и коррозионностойкие покрытия

Восстановление и упрочнение износостойким покрытием ТСЗП методами газотермического напыления и лазерной наплавки позволяет повысить их ресурс до 6 раз по сравнению с неупрочненными:

• направляющих роликов МНЛЗ (машин непрерывного литья заготовок), 
• рольгангов,
• печных роликов.

Производительность и эффективность применения МНЛЗ определяются, в первую очередь, стойкостью их частей, количеством и сложностью ремонтов. Структурный и фазовый состав наплавленного металла определяет работоспособность роликов МНЛЗ, которые эксплуатируются в условиях циклических и термомеханических нагрузок. Ролики поддерживающих и разгибающих узлов работают при температуре поверхности 670-750 °С. Ролики воспринимают усилия от ферростатического раздутия и усилия от разгиба слитка. На прямолинейных участках ролики подвергаются абразивному износу. Разрушение рабочей поверхности роликов проявляется в виде износа поверхностного слоя и образования трещин разгара.

В практике металлургических компаний используется подход обеспечения максимального межремонтного цикла установки. С этой целью активно используются ролики с защитными покрытиями. Покрытие наносится на новые ролики при их запуске в производство, в ходе эксплуатации ролики ремонтируются с восстановлением защитного покрытия.

Среди решений по защите роликов необходимо выделить газотермическое напыление. Технологии газотермического напыления ТСЗП позволяют наносить на поверхность металла практически любые металлы и сплавы, смешивать их при необходимости. Покрытия, наносимые методами газотермического напыления, в отличие от наплавки, не приводят к нагреву поверхности ролика более, чем до 150°С при нанесении, из-за отсутствия перемешивания покрытия с основой обеспечивается необходимый химический состав покрытия уже при толщине 0,05 мм.

Нанесение на поверхность роликов твердосплавных металлокерамических покрытий позволяет продлить их ресурс во много раз по сравнению с традиционными методами изготовления и восстановления.