Плазменное напыление термобарьерных покрытий (ТВС) лопаток, жаровых труб, горелок, кожухов и экранов горячего тракта турбин
Основная функция термобарьерного покрытия заключается в снижении температуры на поверхности деталей горячего тракта с целью предотвращения деградации материала и, таким образом, увеличения срока их эксплуатации.
Нанесение термобарьерного покрытия на детали горячего тракта позволяет повысить температуру газа на входе в турбину при сохранении их ресурса.
Увеличение температуры на каждые 50°С приводит к повышению КПД турбины на 2-4%, что позволяет снизить расход топлива.
Термобарьерные покрытия ТСЗП решают следующие задачи:
- металлический слой отвечает за жаростойкость,
- керамический слой – за теплозащиту.
Жаростойкие термобарьерные покрытия применяются в газотурбинных двигателях в элементах горячего тракта, которые дополнительно охлаждаются воздухом. Немаловажно, чтобы из-за термобарьерного покрытия детали не становились тяжелее или массивнее или препятствовали поступлению охлаждающего воздуха. Толщина напыляемого газотермического покрытия должна быть оптимальной для выполнения своей жаростойкой функции.
Мы производим восстановление термобарьерного покрытия и высокотемпературную защиту новых деталей и узлов горячего тракта газовой турбины:
- Камера сгорания;
- Жаровые трубы и газосборник камеры сгорания;
- Рабочие и сопловые лопатки турбин высокого и низкого давления;
- Кожуха и экраны ТВД;
- Горелки;
- Плиты защитных экранов.
• Высокая термостойкость;
• Низкая теплопроводность керамического слоя;
• Высокая жаростойкость (более 500 часов без разрушения при
температуре 1000°С);
• Высокая прочность сцепления с материалом детали;
• Отсутствие негативного влияния на длительную прочность сплава, что подтверждено испытаниями.
Материалы для нанесения покрытий выбираются, исходя из условий эксплуатации деталей, особенно учитывается влияние факторов высокотемпературного окисления, коррозионная среда и их сочетание.
