Универсальная установка пламенной обработки металлов ТСЗП-VARIOBOND

Установка пламенной обработки ТСЗП-Variobond представляет из себя модульный набор различных инструментов. В максимальной комплектации — установка 6 в 1: газопорошковая наплавка, порошковое напыление, напыление с оплавлением, оплавление, резка, сварка. В то же время благодаря сменным насадкам установка может поставляться в виде отдельных блоков: наплавка, напыление с оплавлением, и другие.

Возможны поставка и применение установки в составе автоматизированных комплексов наплавки.

Горелка наплавочная ТСЗП-Variobond предназначена для наплавки гранулированных самофлюсующих твердых сплавов на основе Ni-Сr-B-Si на открытые поверхности деталей машин и механизмов, а также для исправления дефектов литья или механических повреждений.

Позволяет производить наплавку во всех пространственных положениях, включая труднодоступные места. Используется для нанесения упрочняющих и коррозионно-стойких слоев на плоские и цилиндрические поверхности. Позволяет производить высококачественную наплавку. Получаемые покрытия обладают высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью, эрозионной стойкостью, жаростойкостью и в большинстве случаев не требуют последующей механической обработки.

Описание

В горелке Variobond в качестве горючего газа используется ацетилен. В комплект горелки входят:
• 5 сменных наконечников для наплавки (1) различающихся мощностью и как следствием областью применения,
• 2 наконечника для оплавления покрытий (2),
• блок подачи порошка с перепускным клапаном (3),
• рукоятка (4),
• бункер для порошка (5).

1– Наконечник для наплавки

2– Наконечник для оплавления покрытий

3– Блок подачи порошка с перепускным клапаном

4– Рукоятка

5– Бункер для по,эж\д

Принцип работы горелки Variobond

Горелка Variobond инжекторного типа, работает по следующему принципу:
• кислород поступает от источника питания через штуцер к регулировочному вентилю и далее по центральному каналу переходника в канал инжектора 1 ступени, на выходе из которого кислородная струя создает разрежение, что способствует при нажатии рычага поступлению порошка из бункера;
• кислородно-порошковая смесь далее поступает в инжектор 2 ступени и в смесительную камеру, создавая разрежение в каналах горючего газа, по которым через штуцер и регулировочный вентиль горючего газа поступает в смеситель ацетилен;
• в смесителе и далее в трубке наконечника происходит образование газо-кислородно-порошковой смеси, поступающей в мундштук;
• на выходе из мундштука газо-кислородная смесь сгорает, обеспечивая нагрев наплавляемой поверхности и оплавление гранул порошка.